В нашей стране почти 95% всех стеновых керамических материалов выпускают в виде обыкновенного глиняного кирпича. Для обеспечения надлежащих теплозащитных свойств стены зданий возводят толщиной в 2—2,5 кирпича. Такая стена обладает избыточной прочностью. Поэтому глиняный обыкновенный кирпич уступает место более эффективным керамическим материалам — пористому и пустотелому кирпичу, пустотелым камням, позволяющим при меньшей толщине и весе стены достигать необходимые теплозащитные свойства и прочность.

Керамические канализационные трубы изготовляют с черепком повышенной плотности и химической стойкости, что достигают высокой степенью спекания черепка и глазурованием поверхности труб. Трубы изготовляют диаметром 125—600 мм, длиной 800— 1200 мм и толщиной стенок 18—41 мм с раструбом на одном конце. Сырьем для их производства служат огнеупорные и тугоплавкие низкоспекающиеся глины с большим интервалом спекания и отощающие материалы — шамот, реже кварцевый песок. В зависимости от свойств глины в массу добавляют до 35—40% шамота с водопоглощением не более 10%.

Для облицовки фасадов зданий изготовляют лицевые кирпичи и камни, облицовочные плиты и другие изделия. Применение керамических фасадно-облицовочных изделий способствует повышению долговечности зданий, обеспечивает их художественную выразительность и своеобразие, снижает расходы на эксплуатацию. Поэтому выпуск фасадно-керамических изделий непрерывно увеличивается и особенно легковесных (облицовочных плиток, ковровой керамики), широко используемых для отделки крупноразмерных панелей в заводских условиях.

Облицовочные глазурованные плитки изготовляют квадратной или прямоугольной формы с основными размерами 150X150 или 100X100 мм и толщиной 4—5 мм. Они представляют собой изделия с пористым черепком с лицевой поверхностью, покрытой белой или цветной, обычно глухой, блестящей или матовой глазурью. Для лучшего сцепления плиток с раствором их обратную сторону делают рифленой.

Коврово-мозаичные плитки применяются для облицовки фасадов и внутренней отделки зданий, получающих широкое распространение в заводском домостроении. Для их изготовления перспективным является метод литья. Для этого на конвейере перемещаются пористые керамические подставки-лещадки, на которые поочередно наносятся (льются) три слоя шликера — разделительного, основного (плиточного) и глазури.

Глазурованные кирпич, камни и другие лицевые изделия изготовляют как из тугоплавких, так и из легкоплавких глин методами однократного или двукратного обжига. При однократном обжиге глазурь наносят на высушенный полуфабрикат, при двукратном — на обожженные изделия, которые после этого вновь подвергаются обжигу.

Керамические плитки для полов (метлахские) в отличие от рассматриваемых изделий являются материалом с каменным (спекшимся) черепком, что и определяет их повышенную плотность и хорошее сопротивление истирающим усилиям.

Объемная масса. Самыми легкими теплоизоляционными материалами являются газонаполненные пластмассы с минимальной объемной массой 10—20 кг/м3. Наиболее тяжелые теплоизоляционные имеют объемную массу до 600 кг/м3. Чем меньше объемная масса, тем выше качество теплоизоляционных материалов, но тем сложнее получить их из исходного сырья.

Промышленность строительной керамики по степени механизации и автоматизации производственных процессов находится не на высоком уровне. На заводах такие трудоемкие и тяжелые операции, как отборка сырца от формующих прессов, загрузка сушильных вагонеток, садка и выгрузка высушенного сырца в кольцевые печи и обжиговые вагонетки туннельных печей, сортировка, упаковка продукции полностью не механизированы, что затрудняет внедрение автоматизации.

Теплоизоляционными называют материалы, имеющие объемную массу не более 600 кг/м3 и обладающие коэффициентом теплопроводности при 25 °С не более 0,15 ккал/м-наград, применяемые для тепловой изоляции строительных конструкций, промышленного оборудования и трубопроводов. Особенностью таких материалов является высокая пористость и небольшая объемная масса. Наличие большого количества воздушных пор, а наименьшей теплопроводностью обладают газы в неподвижном состоянии, и определяет высокие теплозащитные свойства теплоизоляционных материалов.

Способ газообразования заключается в выделении в пластичной смеси за счет химических реакций газов, которые, пытаясь выйти, вспучивают ее, образуя поры. Для этого в смесь вводят специальные вещества — газообразователи. Таким способом получают ячеистые бетоны, ячеистое стекло, газонаполненные пластмассы и другие материалы.